1. ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ: HB280-320
2. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਕਠੋਰਤਾ: HV920-1000
3. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ: 0.50-0.80mm
4. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ: ਗ੍ਰੇਡ 2 ਤੋਂ ਘੱਟ
5. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ: Ra 0.4
6. ਪੇਚ ਦੀ ਸਿੱਧੀ: 0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
7. ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ≥900HV
8. ਕਰੋਮੀਅਮ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ: 0.025~0.10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
9. ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਠੋਰਤਾ: HRC50-65
10. ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ: 0.8~2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ PE (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ) ਅਤੇ PP (ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ) ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਹੇਠਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ: ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਘੁੰਮਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ PE ਜਾਂ PP ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਖੇਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਟੀਕਾ: ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ PE ਜਾਂ PP ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ:
ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਹੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪੇਚ ਬੈਰਲ PE ਅਤੇ PP ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲੀ ਅਤੇ ਮਿਲਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।