ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਪੇਚ ਬੈਰਲ
ਪੇਚ ਬਣਤਰ: ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਥਰਿੱਡਡ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਲੀਕਲ ਗਰੂਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।ਧਾਗੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਸ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਵੇਗਾ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇਸ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫੀਡ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਵਾਜਬ ਪੇਚ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ: ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਟਿਊਬ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਕਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.
ਪਦਾਰਥ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 38CrMoAlA ਜਾਂ 42CrMo।
ਕਠੋਰਤਾ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC55-60 ਦੇ ਆਸਪਾਸ।
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ 0.5-0.7mm ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ।
ਪੇਚ ਵਿਆਸ: ਖਾਸ ਪੈਨਲ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੇਚ ਕੋਟਿੰਗ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਬਾਈਮੈਟਾਲਿਕ ਜਾਂ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ।
ਬੈਰਲ ਹੀਟਿੰਗ: PID ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਂਡ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸਹੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ।
ਪੇਚ ਢਾਂਚਾ: ਕੁਸ਼ਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
