ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੇਪਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ,ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੀਵੀਸੀਸਿਸਟਮ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਮੇਤਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਫੈਕਟਰੀ, ਉੱਨਤ ਮਾਡਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਵਰਤੋਂਟੇਪਰਡ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ।
ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ 2024 | ਅਨੁਮਾਨਿਤ 2033 | ਸੀਏਜੀਆਰ (2025-2033) |
---|---|---|
1.2 ਬਿਲੀਅਨ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ | 2.5 ਬਿਲੀਅਨ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ | 8.9% |
ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਟੇਪਰਡ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
ਇੱਕ ਦੀ ਬਣਤਰਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਟੇਪਰਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜ਼ੋਨ ਤੱਕ ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਟੇਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਵੰਡ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬਰਾਬਰ ਰਲ ਜਾਵੇ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਟੇਪਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੌਟਸਪੌਟਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੀਅਰ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਸਟੀਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਕਈ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ, ਹਰੇਕ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ।
- ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ, ਜੋ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੇਪਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ।
ਵਰਤੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਪਦਾਰਥ
ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ। ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੁਝ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਸਟੀਲ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਜੋ ਹਮਲਾਵਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪੋਲੀਮਰ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਲੋਰੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਪੇਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ
ਪੇਚ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਚ ਤੱਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੇਚ ਤੱਤ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ | ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ / ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ |
---|---|---|
ਸਿੰਗਲ ਲੀਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ | ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਸਮਾਂ ਵੰਡ | ਧੁਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ |
ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੈਡਲ | ਲੇਸਦਾਰ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ, RTD | ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਐਲੋਗੇਸ਼ਨਲ ਫੋਰਸਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਓ। |
ਉਲਟ ਪਿੱਚ ਐਲੀਮੈਂਟਸ | ਕਰਵ ਫੈਲਾਅ, ਸਥਿਰਤਾ | ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵੰਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧੋ। |
ਸਿੰਗਲ ਲੀਡ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੈਡਲ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਫੋਰਸਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੋੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਲਟ ਪਿੱਚ ਐਲੀਮੈਂਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਰੁਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਹਨਾਂ ਪੇਚ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਨਿਕਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਕੋਮਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਾਂ 'ਤੇ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ, ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਡੀਆਈਐਨ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਓਪਰੇਟਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ:
- ਤਾਪਮਾਨ
- ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਦਬਾਅ
- ਟਾਰਕ
- ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ
- ਫੀਡ ਰੇਟ
ਇਹ ਮਾਪ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਿਘਲਾਉਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਿਘਲਾਉਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤ ਇਹਨਾਂ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ / ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤ | ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ |
---|---|
ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ (rpm) | ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਫੀਡ ਦਰ | ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਟਾਰਕ | ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁੱਟ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ |
ਦਬਾਅ | ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ |
ਤਾਪਮਾਨ | ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਰਿਹਾਇਸ਼ ਸਮਾਂ ਵੰਡ (RTD) | ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ | ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਗਤੀ, ਸ਼ੀਅਰ ਤੀਬਰਤਾ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ | ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿਓ। |
ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਬਨਾਮ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ
ਕੋਨਿਕਲ ਬਨਾਮ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ
ਕੋਨਿਕਲ ਅਤੇ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਇਦੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੇਪਰਡ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪਾੜਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਫਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਪੈਰਲਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇਨਟੇਕ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਕੋਨਿਕਲ ਬੈਰਲ: ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਡੀਗੈਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਲਈ ਬਿਹਤਰ।
- ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਬੈਰਲ: ਮਿਕਸਿੰਗ, ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਲਈ ਬਿਹਤਰ।
ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ
ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਈ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ। ਪੇਚ ਚੈਨਲ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੋਮਲ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸ਼ੰਕੂਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ550 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ 1000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਤੱਕ ਪਾਈਪ. ਇਹ ਪਿੰਨਹੋਲ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗ ਇਸਦੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ | ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ |
---|---|
ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ | ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣਾ, ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ |
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ | ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਸਹੀ ਮਾਪ |
ਮੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰ | ਕੋਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਕਸਾਰ ਗੁਣ |
ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ | ਬਹੁਪੱਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲ, ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ |
ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਚੁਣਨਾ
ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਸਹੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੀ ਪੇਚ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰ - ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਪੇਚ ਤੱਤ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕਸਾਰ ਹੋ ਸਕੇ। ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੈਰਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਚੁਣ ਕੇਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ, ਆਪਰੇਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਝਾਅ: ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸੰਰਚਨਾ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।
ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਇੱਕ ਜੁੜਵੇਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਰਾਂ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ, ਜਾਂ ਖਣਿਜ ਜੋੜਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਘਿਸਾਅ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ | ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ |
---|---|---|
ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਟੀਲ | ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ | ਮਿਆਰੀ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ |
ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ | ਉੱਤਮ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਭਰੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ |
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ | ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਮਿਸ਼ਰਣ |
ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ
ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈਮਿਨੀ® ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਿਅਰਬਾਕਸ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਬੈਰਲ ਹੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਆਰਪੀਐਮ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਫੀਡ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਾਕ੍ਰੋਨ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਬੈਰਲਾਂ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸਟਾਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਸੇਵਾਵਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੇ ਪੁਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਵੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨੋਟ: ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ। ਮੁੜ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਤੱਕ ਤੁਰੰਤ ਪਹੁੰਚ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੋਨਿਕਲ ਆਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵੰਡ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਤਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੇਖਦੀਆਂ ਹਨ।ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 30% ਤੱਕ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈਰਵਾਇਤੀ ਬੈਰਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ। ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਮੈਟ੍ਰਿਕ / ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਮੁੱਲ / ਵੇਰਵਾ |
---|---|
ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ |
ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ | ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ |
ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ | ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ |
ਪੇਚ ਵੀਅਰ ਰਿਡਕਸ਼ਨ | 60% ਤੱਕ ਦੀ ਕਟੌਤੀ |
ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਾਧਾ | 25% ਤੱਕ ਵਾਧਾ |
ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਦਰ | ~1.5% |
ਨਵੇਂ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਂ | 1 ਤੋਂ 2 ਘੰਟੇ |
ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ
ਇਸ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਕੋਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਬਦਲਾਵ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।
ਘਟੀਆਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਂ ਵੀ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਲਗਭਗ 1.5% ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਈਆਂ ਹਨ।, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਂ ਸਿਰਫ਼ 1 ਤੋਂ 2 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਝਾਅ: ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਪਜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੂਚਿਤ ਚੋਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕਿਹੜੇ ਉਦਯੋਗ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਰਤਦੇ ਹਨ?
ਪਲਾਸਟਿਕ, ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਰਤਦੇ ਹਨਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਪਾਈਪਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ।
ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਬੈਰਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਹਰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪੀਵੀਸੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-02-2025