
SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। JT ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪੀਵੀਸੀ ਟਵਿਨ ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਅਤੇਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੂਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਓ। ਇੱਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇਟਵਿਨ ਪੈਰਲਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।
ਆਮ SPC ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ:
| ਚੁਣੌਤੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਵੇਰਵਾ |
|---|---|
| ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਸਲਾਟਿੰਗ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
| ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲਾ | ਕਈ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਤਿੱਖਾ ਮੁਕਾਬਲਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। |
| ਕੀਮਤ ਦਾ ਦਬਾਅ | ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਵੱਲੋਂ ਭਾਰੀ ਕੀਮਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
| ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ | ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਉੱਚੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ। |
| ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ | ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ। |
| ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ | ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। |
| ਖਪਤਕਾਰ ਸਿੱਖਿਆ | SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਯਤਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। |
ਅਸੰਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਅਸੰਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣSPC ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚਿੰਤਾ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿਅਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ, ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਟੀਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾੜੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੁਆਲਿਟੀ
ਮਾੜਾਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਮੋਟਾਈ, ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹਾਂ, ਜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਵਿਘਨ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ SPC ਫਲੋਰ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ
SPC ਫਲੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ। ਅਕੁਸ਼ਲ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ
ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅਮਰੀਕਾ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਰਤ ਦੀ ਘਾਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤਾਂ, ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੋ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ, ਤਕਨੀਕੀ ਮੁੱਦੇ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਬਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਹ ਸਾਰੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ
ਦਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲSPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ PVC, ਪੱਥਰ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰਚਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪੈਨਲਾਂ ਵਰਗੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। JT ਦੇ ਬੈਰਲ ਦਾ ਉੱਨਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੈਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਕਿਉਂ ਹੈ:
| ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕ | ਮੁੱਲ / ਵੇਰਵਾ |
|---|---|
| ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ | ਹੋਰ ਵਰਦੀ |
| ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ | ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ |
| ਪੇਚ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) | 0.4 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ |
| ਪੇਚ ਸਿੱਧੀ | 0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ
SPC ਫਲੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਸੰਗਤ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਦੇ ਚਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ 5 kW ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
- ਇਕਸਾਰ ਪੈਨਲ ਮੋਟਾਈ
- ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸਮਾਪਤੀ
- ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਮੁੱਲ |
|---|---|
| ਬੈਰਲ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ | 4 |
| ਬੈਰਲ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ | 5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਪੇਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਵਰ | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ (HRC) | 58-62 |
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਅਜਿਹੇ ਪੈਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਕ੍ਰੂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ 38CrMoAlA ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਬੈਰਲ ਨੂੰ PVC ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ:
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ
- ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ
ਸੁਝਾਅ: ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ।
ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਪਦੰਡ ਬੈਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ:
| ਮੈਟ੍ਰਿਕ | ਮੁੱਲ / ਵੇਰਵਾ |
|---|---|
| ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ |
| ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ | ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ |
| ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ | ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ | 0.5-0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਘਟੀ ਹੋਈ ਪਹਿਨਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ
SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਾਕਤ ਹੈ। JT ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸਖ਼ਤੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਣਾ।
ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ
- ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ
- ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਡਾਊਨਟਾਈਮ
ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਰ:
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਮੁੱਲ / ਵੇਰਵਾ |
|---|---|
| ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (HV) | 900-1000 |
| ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ | ≥280 ਐੱਚ.ਬੀ. |
| ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ | ≤ ਗ੍ਰੇਡ 1 |
| ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ | ਐਚਆਰਸੀ50-65 |
SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਚੁਣਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ।
SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉੱਨਤ ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਅਤੇਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਧ ਰਹੀ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ JT ਦੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
SPC ਫਲੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ JT ਦੇ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕੀ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?
JT ਦਾ ਬੈਰਲ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਬੈਰਲ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਤਹਾਂ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?
JT ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-14-2025