ਬੋਤਲ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲ
ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਗਰੂਵ, ਜਾਂ ਬੈਰੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੇ ਕਈ ਤੱਤ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਘਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੇਚ ਨੂੰ ਘੇਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਹੀ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੀ ਲੰਬਾਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਈ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੈਰਲ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟਰਾਈਡ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਪਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਬਾਇ-ਮੈਟਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੋਵੇਂ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਘਿਸਾਈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟਰਾਈਡ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਘਿਸਾਈ ਜਾਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਢਾਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਨੂੰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
