ਬੋਤਲ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲ
ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਗਰੂਵਜ਼, ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਪੇਚ ਨੂੰ ਘੇਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸਟੀਕ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਲੰਬੀ ਲੰਬਾਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ।
ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਈ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬੈਰਲ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟਰਾਈਡ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਲਈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਦੋ-ਧਾਤੂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਉਪਚਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੋਵੇਂ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਪਹਿਰਾਵੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟਰਾਈਡ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ।ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਘ੍ਰਿਣਾਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਨੂੰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।ਉਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
