ਹਾਈ-ਫਿਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਵੀਅਰ ਕਿਉਂ ਵਧਦਾ ਹੈ?
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਟੈਲਕ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
---1. ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ
ਫਿਲਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਕਣ ਲਗਾਤਾਰ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਗੜਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
---2. ਫਿਲਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
| ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ | ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ | ਪ੍ਰਭਾਵ |
|---|---|---|
| 20% ਤੋਂ ਘੱਟ | ਘੱਟ | ਆਮ ਜੀਵਨ ਕਾਲ |
| 20%–50% | ਦਰਮਿਆਨਾ | ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਵੀਅਰ |
| 50% ਤੋਂ ਉੱਪਰ | ਉੱਚ | ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲੀ |
3. ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਲਰ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਪਰ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ 3.5:1 ਉੱਚ-ਭਰਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
---4. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
- ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲ
- ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪੇਚ
- ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ
ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 2-3 ਗੁਣਾ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।
'ਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ ਜਿਨਟੇਂਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਿਸਟਮ.
---5. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
- ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਾਓ
- ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਡਾਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
- ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਫਿਲਰਾਂ ਕਾਰਨ ਪੇਚ ਕਿਉਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਖੋਰਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਈ-ਫਿਲਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ?
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
---ਸਿੱਟਾ
ਹਾਈ-ਫਿਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।