ਪੇਸ਼ੇਵਰ extruder ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੇਚ ਬੈਰਲ
ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪੇਚ ਦਾ ਕੋਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਡਾਣ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ।
ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ: ਪੇਚ ਦੀ ਉਡਾਣ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਇੱਕ ਮੈਟਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬਾਈਮੈਟਾਲਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਖਾਸ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ: ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪੇਚ ਦੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਪੇਚ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਘੜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਲਾਇਟ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਕੋਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਪੇਚ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਅਲੌਏ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਭਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ: ਅਲਾਏ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਫਲਾਈਟ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਵੀਂ ਪਰਤ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਲਾਈਨਿੰਗ ਕਰਨਾ।ਇਹ ਪੇਚ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਲੌਏ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ--ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ--ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੇਅ-ਆਫ ਕਰੋ--ਡਰਿਲਿੰਗ--ਰੋਫ ਮੋੜਨ--ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ--ਸਖਤ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ--ਬਾਹਰ ਮੋੜਨਾ ਖਤਮ ਕਰੋ
ਵਿਆਸ--ਰੱਫ ਮਿਲਿੰਗ ਥ੍ਰੈੱਡ--ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ (ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ)--ਮੁਕੰਮਲ ਮਿਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ--ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ--ਮੋਟਾ ਪੀਸਣਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ--ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ
ਸਪਲਾਈਨ--ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ--ਫਾਈਨ ਪੀਸਣਾ--ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ--ਪੈਕਿੰਗ--ਸ਼ਿਪਿੰਗ
