2025 ਵਿੱਚ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਲਈ ਟਵਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?

ਈਥਨ

ਕਲਾਇੰਟ ਮੈਨੇਜਰ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”

ਟਿਕਟੋਕਯੂਟਿਊਬ

ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਨੇਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਅਤੇ ਏਆਈ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੰਟਰੋਲਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਟਵਿਨ ਪੈਰਲਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰੋ।
• ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਅਤੇਸਿੰਗਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂਅਜੇ ਵੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹੁਣ ਜੁੜਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਅਮਰੀਕੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਅੱਧੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੈ.

ਟਵਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ

ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪੇਚ ਫਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪਕੜਨ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਧੱਕਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਲੱਭੇ ਹਨ:

• ਪੋਟੇਂਟ ਅਤੇ ਮੇਲਿਸ਼ ਨੇ ਸੰਚਾਰ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਵਿਲਜ਼ਿੰਸਕੀ ਅਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਪੇਚਾਂ ਦੀਆਂ ਉਡਾਨਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਹੋਰ ਮਾਹਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵ੍ਹਾਈਟ ਅਤੇ ਬਾਵਿਸਕਰ, ਨੇ ਅਜਿਹੇ ਮਾਡਲ ਬਣਾਏ ਜੋ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਡਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਦੋਹਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਮਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪਿਘਲਣਾ, ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹਨਾਂ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪਿਘਲਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ

ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪੇਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਪੂੰਝਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਿਰਿਆ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਬੈਰਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪੂਰੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਘੱਟ ਸਟਾਪਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ: ਟਵਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2025 ਵਿੱਚ ਟਵਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀਆਂ ਤਰੱਕੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਦੋਹਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, CPM10V, ਸਿਰੇਮਿਕਸ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ HRC50-65 ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ ਇਹ ਵੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਟਰਾਇਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਪੇਰੀਅਨ ZSK 18 MEGAlab ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟਰਾਇਲ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬੈਰਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਘੱਟ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਡਯੂਲਰ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੋਹਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬੈਰਲ ਸਹੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪੇਚ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਨੂੰ 0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ Ra 0.4 ਤੱਕ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਾਡਿਊਲਰ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਵਰਕਰ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ20% ਤੱਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ 30% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਸੁਧਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:

ਇਹ ਤਰੱਕੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਜੁੜਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮਾਰਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ

ਸਮਾਰਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਿਸਟਮ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ (MES) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਕਦਮ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਹੁਲਾਰਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ 40-50% ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ 30% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।. ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕੁਝ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਉੱਨਤ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਵਾਲੇ ISO9001-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੇਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਾਭ

ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲਾਭ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨਊਰਜਾ ਵਿੱਚ 10-20%. ਹੀਟਿੰਗ ਊਰਜਾ 10% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 30 ਤੋਂ 15 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਗੁਆਚੀ ਊਰਜਾ ਦੇ 15% ਤੱਕ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੁਕਸ ਘਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨਐਡਵਾਂਸਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਜੁੜਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ 2025 ਵਿੱਚ ਆਧੁਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਟਵਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਟਿਕਾਊ ਉਸਾਰੀਬਦਲੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
• ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ
  ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਵਧ ਰਹੇ ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਟਵਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਟੀਕ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਨਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ: ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਹੀ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਜੁੜਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਹਰ ਘਿਸਣ, ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਹੀ ਜੁੜਵਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਦੇ ਹਨ?

ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।