ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਾਰੇ ਕੀ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਇੱਕ ਸ਼ੰਕੂਦਾਰ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਦਾ ਦਿਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕਪੀਵੀਸੀ ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਨਿਰਮਾਤਾਆਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ:

• ਅਸੰਗਤ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
• ਮਾੜੀ ਮਿਕਸਿੰਗ
• ਤੇਜ਼ ਪੇਚ ਪਹਿਨਣ
• ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਵਰਤੋਂ

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲਲੰਬੀ ਸੇਵਾ, ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਕੋਨਿਕਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੋਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਦਰ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਹੀਟਰ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਪੇਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥ੍ਰਸਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੰਕੂ ਆਕਾਰ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:

• ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਬਦਲਦਾ ਵਿਆਸ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
• ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਸਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ.

ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਿਰਫ਼ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪੀਵੀਸੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾ ਕੇ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਸੜਨ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਬਿਹਤਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਦਾ ਹੈ।
• ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਉੱਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜੋ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਗਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸ਼ੰਕੂਦਾਰ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਚੋਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 38CrMoAIA, SACM645, ਅਤੇ 42CrMo ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਐਲੋਏ ਸਪਰੇਅ ਵਰਗੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਕੋਲਮੋਨੋਏ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਘਸਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2. ਬੈਰਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ।
3. ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
4. ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।
5. ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
6. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ।
7. ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ।

ਸੁਝਾਅ: ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਹੋਰ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਾਭ

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉੱਚ ਟਾਰਕ, ਬਿਹਤਰ ਥਰੂਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਰੂਸੀ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ 18% ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ, ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਉਮਰ 1.5 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 3.2 ਸਾਲ ਕਰ ਦਿੱਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 12% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ।

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉੱਨਤ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸੰਪੂਰਨ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 20% ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਮਿਕਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ 50% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਵਿਧੀ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਜ਼ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਬੇਮੇਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ।
• ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਟੇਪਰਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮੀ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੋਨਿਕਲ ਪੇਚ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਕੇਉਪਜ, ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ (OEE), ਥਰੂਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲਾਗਤ. ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ IoT ਏਕੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ 30% ਤੱਕ ਘੱਟ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਡਾਈ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪੁਲਿੰਗ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਥਰਮਲ ਕੰਟਰੋਲ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚੋਣ, ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਸਹੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਕ੍ਰੂ ਚੈਨਲ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਚੋਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਸੰਤੁਲਿਤ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ 20 ਅਤੇ 40 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ (L/D) ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਚੁਣੋ।
2. ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 1.6 ਅਤੇ 2 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਚੁਣੋ।
3. ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 20°–30° ਦੇ ਪੇਚ ਟਿਪ ਐਂਗਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਵਧੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪੇਚ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
5. ਬਿਹਤਰ ਘਿਸਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਹਿ ਕਰੋਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੇਚਾਂ, ਬੈਰਲਾਂ ਅਤੇ ਡਾਈ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ।
• ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਕਰੋ।
• ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।
• ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
• ਪੇਚ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰੋ।
• ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬੈਰਲ ਲਾਈਨਰ ਬਦਲੋ।
• ਨਿਰਮਾਤਾ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, 3000 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਈ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ, ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਕਰੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਰਗੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਅ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਨੋਟ: ਇਹਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕੀ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਰਲ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪੀਵੀਸੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ। ਬੈਰਲ PE, PP, ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।