ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

ਸਹੀ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਿਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰਸ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੀਵੀਸੀਮਾਡਲ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਾਅ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅਚਾਨਕ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।
• ਅਸੰਗਤ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਮੇਲ ਨਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਰਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪਹਿਨਣ- ਜਾਂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਰਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ.

ਸੁਝਾਅ: ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।

ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਸਤ੍ਹਾ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖੋਰ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਬੈਰਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗਮੋਟੇ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ। ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿੱਕਲ-ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਘਸਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਖੋਰ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਚਨਾਤਮਕ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬੈਰਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਬੈਰਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ-ਮੁਕਤ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ-ਸਬੰਧਤ ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਕੋਨਿਕਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਜੁੜਵੇਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਨਿਕਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਟੇਪਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜ਼ੋਨ ਤੱਕ ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਾਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
• ਘਟੀ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਮਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਵਧੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
• ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਕਾਰਵਾਈਬਚੇ ਹੋਏ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਲਈ ਐਲ/ਡੀ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ

ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ (L/D) ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਸਹੀ L/D ਅਨੁਪਾਤ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਪੇਚ ਵਿਆਸ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੀਟਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪਾਈਪ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ ਪਾਊਡਰ ਬੈਕਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੀਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪੇਚ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ, ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲ/ਡੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਰੀਅਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

• ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨਪੇਚ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਗੈਸ ਹਟਾਉਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੀਡ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੋ।
• ਬੈਰੀਅਰ ਪੇਚ ਠੋਸ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਸਹੀ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਰ, ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਬੈਰਲ ਵੈਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹਵਾ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਫੀਡ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪਾਈਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬੈਕਫਲੋ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਹੈੱਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉੱਨਤ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਲਆਉਟ: ਇਹਨਾਂ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਐਲ/ਡੀ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੀਆ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਵਧੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬਨਾਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਬੈਰਲ

ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਬੈਰਲ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਖੋਰ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਛੱਡੇ ਗਏ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਈਨਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘਸਾਈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਬੈਰਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ। ਇਹ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਸੁਭਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਬੈਰਲਾਂ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਹਮਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਸਿਡ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੀ ਜਲਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਿੱਕਲ-ਅਮੀਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਵੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• ਸਕੇਲ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਧਾਤ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬੰਦ ਰਹਿਣ ਦੌਰਾਨ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ।
• ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕਰੋ।
• ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪੇਚ-ਬੈਰਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੇਜ਼ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫਿੱਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਬੈਰਲ ਸਪੈਕਸ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਹਰੇਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲ ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ। ਉਹ ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰਾਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਅਨੁਕੂਲ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਵਧਾਨ ਜ਼ੋਨਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1. ਬੈਰਲ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜੋ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋਰਾਲ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ + 50°C.
3. ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ 30-50°C ਤੱਕ ਵਧਾਓ।
4. ਮੀਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
5. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।
6. ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਘਿਸਾਅ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।
7. ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਾਓ।

ਜੇਕਰ ਬੈਰਲ ਦੇ ਸਪੈਕਸ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੇ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਮਾਨ ਘਿਸਾਅ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬੈਰਲ ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਚ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਆਕਾਰ

ਬੈਰਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ। ਵੱਡੇ ਬੈਰਲ ਵਿਆਸ ਵੱਡੇ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਡੇ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ (L/D) ਅਤੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਾਧਾ 4.5-ਇੰਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 60 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. ਉਹ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ, ਪੇਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਬੈਰਲ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
3. ਆਪਰੇਟਰ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਦਰ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
4. ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
5. ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਵਿਚਾਰ

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੂ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫੀਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮਾਡਲ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 50% ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਉੱਨਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ

ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਪਟਾਈਮ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ.

• ਸਧਾਰਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਹਰੇਕ ਦੌੜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
• ਆਪਰੇਟਰ ਬੈਰਲ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।
• ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਤੇਜ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ: ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਹੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ:

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਰ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਲੰਬੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਨਾਲ ਸਫਲ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਉਪਕਰਣ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੀ JT ਮਸ਼ੀਨ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

JT MACHINE ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਲੱਖਣ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।