ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ


ਈਥਨ

ਕਲਾਇੰਟ ਮੈਨੇਜਰ

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨਾਲ ਲੜ ਕੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਚੁਣਦੇ ਹਨਸਿੰਗਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਪਲਾਇਰਜਾਂ ਇੱਕਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਤਾਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ। ਵੀਫਿਲਮ ਬਲੋਨ ਪੇਚਉਪਭੋਗਤਾ ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੁੱਟਣ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ: ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਘਟਾਉਣਾ

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ: ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਘਟਾਉਣਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੂੜੇ-ਕਰਕਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਾਣੇਦਾਰ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪੈਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਇਹ ਹਨ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

  1. ਕਾਮੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇਕੱਠੇ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛਾਂਟਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
  2. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਹਟਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਬਣ ਸਕਣ।
  3. ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  4. ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਰਾਂ ਬਣ ਸਕਣ।
  5. ਕਟਰ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਨ।
  6. ਦਾਣੇ ਠੰਢੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੀ ਹੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ।

ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਦਾਣਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਗਿਆਨੀ ਵੀ ਵਰਤਦੇ ਹਨਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਬਣਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਡਲ. ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ

ਟੁੱਟ-ਭੱਜਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਚੀਜ਼ਾਂ ਇਸ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ:

  • ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਘੁੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  • ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਰਸਾਇਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
  • ਤੇਜ਼ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਰਗੜ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਰਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
  • ਮਾੜੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਸਾਮਾਨ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਧੱਬੇ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦਾ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਜੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਹ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

  • ਨਿਰਮਾਤਾ 38CrMoAl ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਖੁਰਦਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਕੁਝ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਪਰਤ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਤਾਂ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  • ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
  • ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
  • ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੈਲਡ ਅਤੇ ਜੋੜ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਤੰਗ ਹੋਣ। ਇਹ ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  • ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਗੰਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੀ। ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਘੱਟ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਅਭਿਆਸ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਪਹਿਨਣ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ

ਓਪਰੇਟਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚਲਾ ਕੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣ ਨਾਲ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਅਚਾਨਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਰਗੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਘੱਟ ਘਿਸਾਅ। ਇਹ ਸਾਫ਼, ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ: ਹਰੇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿਸਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਹਨ:

  1. ਬੈਰਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਪੇਚ ਲਗਾਓ।
  2. ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
  3. ਘਸੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲੋ।
  4. ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ।
  5. ਸਾਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ।

ਇਹ ਕਦਮ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੌਦੇ ਜੋ ਇੱਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵੇਖੋ, ਪੈਸੇ ਬਚਾਓ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੋ।

ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਪ੍ਰੇਇੰਗ ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਅਧਿਐਨ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨਾਲ ਲੜਨ ਲਈ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੈਰਲ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤਾਂ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।


ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

JT ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ?

JT ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਰਤਦਾ ਹੈਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਟਾਪਾਂ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

JT ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਹੜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰ ਕਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ JT ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ PE, PP, PS, PVC, PET, PC, ਅਤੇ PA ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-27-2025