ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੋਟੀ ਦੇ 7 ਉਦਯੋਗ

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਅੱਜ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਭੋਜਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਪੇਚ ਬੈਰਲਉਤਪਾਦ ਵਧਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। 2023 ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰ 1.5 ਬਿਲੀਅਨ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ, ਜਿਸਦੀ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕੀਮਤ 2032 ਤੱਕ 2.1 ਬਿਲੀਅਨ ਅਮਰੀਕੀ ਡਾਲਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਇਸ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅੰਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਾਤ ਮਾਰੋ:

ਸਿੰਗਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਫੈਕਟਰੀਟੀਮਾਂ ਰੁੱਝੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਆਪਣੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ PVC, PE, ਅਤੇ ABS ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਉਸਾਰੀ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।
• ਗੈਰ-ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ।
• ਬੁਨਿਆਦੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ।

ਬੈਰਲ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 38CrMoAlA ਅਤੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਪਲੇਟਿੰਗ, ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ

ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਇਹ ਬੈਰਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਟੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕਮੈਡੌਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਯੋਗਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ-6 ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ. ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਕਸਾਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਡਾਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਨੇਸਧਾਰਨ ਪੰਪਾਂ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਭੋਜਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਭੋਜਨਾਂ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਪਕਵਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਝਾਤ ਮਾਰੋ ਕਿ ਉਹ ਕਿੱਥੇ ਚਮਕਦੇ ਹਨ:

ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੋਇਆਬੀਨ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਚਾਰੇ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ, ਕੇਕ ਮੀਲ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮੱਛੀ ਦੇ ਖਾਣੇ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਮੀ, ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਟਾ ਅਤੇ ਸਨੈਕਸ। ਭੋਜਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ, ਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਆਦੀ ਸਨੈਕਸ, ਪਾਸਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਭੋਜਨ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਨੋਟ: ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਭੋਜਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ

ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਦਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਰਾਹ ਦਿਖਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟਾਰਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਪਚਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਕਿੰਨਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਕਰੰਚੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨੇੜਿਓਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਨੈਕਸ ਬਣਾ ਸਕਣ ਜੋ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਰੁਝਾਨਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਰਬੜ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਖ਼ਤ, ਚਿਪਚਿਪੇ ਰਬੜ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਪਯੋਗੀ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਹਨ:

• ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਬਣਾਉਣਾ
• ਵਾਹਨਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਘਰਾਂ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
• ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣਾ
• ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹਵਾਦਾਰ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਰਬੜ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫੀਡ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਮਾਰਕੀਟ ਦਾ ਲਗਭਗ 30% ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਕਿੰਨੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਕਸਰ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਬੈਰਲ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਰਬੜ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੱਖਣ ਲਈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਿਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਬੈਰਲ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਟੀ ਰਬੜ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੀ।ਏਸ਼ੀਆ ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ ਖੇਤਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੀਨ ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ISO 9001 ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਵੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ

ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੰਪਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਸਨ, ਪਰ ਖੋਜੀਆਂ ਨੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਰਬੜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ। 1920 ਅਤੇ 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੇਰੇਟਿਡ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਬਣਾਏ। ਦੂਜੇ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿੰਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ। ਅੱਜ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਕਾਰਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਉਸਾਰੀ, ਪਲੰਬਿੰਗ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨਾਲੀਆਂ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ. ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਸਿੰਚਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਵੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਹਨ:

• ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ
• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤਰਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਪਾਈਪਾਂ ਬਣਾਉਣਾ
• ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਰਸਾਇਣ-ਰੋਧਕ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ
• ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇ। ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਸੈਂਸਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਪਾਈਪ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਾਹਰ ਆਵੇ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਘਟਾ ਦਿੱਤੇ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਔਖੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿਗਰੂਵਡ ਫੀਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੈਰੀਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਾਈਪ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਾਹਰ ਆਉਣ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਲਪ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੌਦੇ ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ

ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਫੀਡ ਬੈਰਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। 2024 ਵਿੱਚ, ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ $840 ਮਿਲੀਅਨ ਸੀ ਅਤੇ 2034 ਤੱਕ $1.38 ਬਿਲੀਅਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਧਾਰਨ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹੁਣ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ IoT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਕੋਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਏਸ਼ੀਆ ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ।

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਠੋਸ ਰੂਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੰਡੇ, ਟਿਊਬਾਂ, ਜਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਰਮ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਦਵਾਈ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਰਿਲੀਜ਼ ਗੋਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਡਿਲੀਵਰੀ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਵਾਹਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ.
• ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ।
• ਕੰਪਨੀਆਂ ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਰਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਛੋਟੇ ਲੈਬ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਇਹ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਬੈਚਾਂ ਨਾਲ ਰਲਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦਵਾਈ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੈਰਲ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬੈਰਲ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਟੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ: ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਵਾਈ ਦਾ ਹਰ ਬੈਚ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਕਸਰ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ. ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਬੈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਦਵਾਈ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਠੋਸ ਦਵਾਈ ਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹੁਣ ਇਹ ਜਾਂਚਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਪੇਚ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਵੇਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਪੁਰਾਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PP, PVC, ਅਤੇ PET। ਇਹ ਪਿਘਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਿਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਜਾਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 38CrMoAl, ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਲਈ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਹਨ:

• ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣਾ
• ਉਤਪਾਦਨਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂਅਤੇ ਚਾਦਰਾਂ
• ਫੋਮ, ਫਾਈਬਰ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕੁਝ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪੇਚ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕੋ ਦਰ ਨਾਲ ਫੈਲਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਰਾਬਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਬੈਰਲ ਅਕਸਰ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸਖ਼ਤ, ਗੰਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੀ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੂੜੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੀਮਾ ਕੋਰੇਮਾ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਵਾਧੂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਟਵਿਨ-ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲੀਆ ਰੁਝਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ
• ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਸੰਦ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਲਚਕਦਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪਿਘਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਤਾਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਧੱਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਾਬਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ, ਡੇਟਾ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਟੈਲੀਫੋਨ ਤਾਰਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੀਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ

ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨਪੇਚ ਜਾਂ ਬੈਰਲ ਬਦਲੋਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਜਲਦੀ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦੀਆਂ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਬਰਾਬਰ ਪਰਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਤਾਰ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਚੁਣਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਮਿਲਾਕ੍ਰੋਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੇਜ਼ ਡਾਈ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਕੇਬਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸਾਰ

ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਵਿਲੱਖਣ ਵਰਤੋਂ

ਹਰੇਕ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ,ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ। ਇੱਕ ਉੱਡ ਗਈ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਪੇਚਾਂ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ 130 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 117 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗਿਰਾਵਟ ਕਾਰਨ ਲਗਭਗ 79,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ। ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਬਲਕਿ ਅਸਲ ਦਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਿੰਨਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਾਤ ਮਾਰੋ:

ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਜਦੋਂ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨਪੇਚ ਬੈਰਲ. ਮੁੱਢਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਭੋਜਨ, ਰਬੜ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ 1935 ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ ਸੀ, ਜਦੋਂਪੌਲ ਟ੍ਰੋਏਸਟਰ ਨੇ ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ।. ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਾਰਨੇਲ ਅਤੇ ਮੋਲ ਵਰਗੇ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹਿਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਡਲ, ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਹੁਣ ਪਾਊਡਰ, ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਟਾਰਚ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ—ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ—ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪਾਈਪਾਂ, ਸਨੈਕਸ, ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟਾਰਚ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਮਾਡਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਂਝਾ ਆਧਾਰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਨੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਉਂ ਚੁਣਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਜ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਾਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਨਵੇਂ ਰੁਝਾਨ ਆਉਂਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ:

• ਏਆਈ ਅਤੇ ਆਈਓਟੀਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਾਰਟ ਬਣਾਓ।
• ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਹਰੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਭਾਈਵਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਹੋਰ ਵੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹਰ ਸਾਲ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋਜਦੋਂ ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।

ਕੋਈ ਸਹੀ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਦਾ ਹੈ?

ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਮਾਹਰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕੰਮ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।