ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ

ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੈਰਲ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ। ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਰੋਧੀ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ, 2024 ਵਿੱਚ USD 1.2 ਬਿਲੀਅਨ ਤੋਂ 2033 ਤੱਕ USD 2.5 ਬਿਲੀਅਨ ਤੱਕ। ਅਜਿਹੇ ਰੁਝਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਸ਼ੀਨਜਾਂ ਹੋਰ ਸਿਸਟਮ।

ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਕੀ ਹਨ?

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਧੀ

ਸਹਿ-ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜੁੜਵੇਂ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮਕਾਲੀ ਗਤੀ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਪੂੰਝਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤਕਨੀਕੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਸਮਾਂ ਵੰਡ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਕਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ ਕਾਰਨ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ।
• ਮਾਡਿਊਲਰ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਨਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਜਾਂ ਸ਼ੀਅਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

• ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ।
• ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਨੈਕਸ ਜਾਂ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।
• ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੇਤ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਕੀ ਹਨ?

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਧੀ

ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੇਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਨਿਚੋੜਨ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੇਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਇਹ ਬੈਰਲ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਧੱਕਣ ਲਈ ਦੋ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ।
• ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ।
• ਚਿਪਚਿਪੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਸਮਰੱਥਾ।
• ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।
• ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ।
• ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਖੋਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਇਲਟ ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
• ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਖੋਜ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ

ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਗਤੀ

ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਗਤੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਉੱਚ ਗਤੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਥਰੂਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵਿਰੋਧੀ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹੌਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।

ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਬੈਰਲ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਵੈ-ਪੂੰਝਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪੋਲੀਮਰ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਗੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਿਵ ਮਿਕਸਿੰਗ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਮਲ ਪਹੁੰਚ ਸ਼ੀਅਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿ- ਜਾਂ ਵਿਰੋਧੀ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਮਾਡਿਊਲਰ ਪੇਚ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਟੀਕ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਵੰਡਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਇਸਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਤੀ ਨਾਲੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਚੁਣਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਿਰੋਧੀ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਉਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਬੈਰਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ

ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ (ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ)

ਸਹੀ ਚੁਣਨਾਟਵਿਨ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹਨ:

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੀਵੀਸੀ ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ੀਅਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧੀ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨਲਾਈਨਾਂ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਣ। ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ, ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਜਿਹੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਛੋਟੇ-ਪੈਮਾਨੇ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਵਿਰੋਧੀ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਰੋਧੀ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਚੋਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ

ਸਹੀ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਰਾਂ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ ਸੂਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:

• ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਚੁਣੋ: ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਮਝੋ: ਗੁਟੀਰੇਜ਼, ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰ, ਦੱਸਦੇ ਹਨ, "ਇੱਕ ਆਮ ਸਮਝ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਖਾਸ ਪੇਚ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਵੇਂ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ- ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਟਵਿਨ-ਪੇਚ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਰਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।"
• ਫੀਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਫੀਡਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
  1. ਫਲੱਡ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
  2. ਮੀਟਰਡ ਫੀਡਿੰਗ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਵੱਖਰੇ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
  3. ਪਲੱਗ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲਾਂ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋ ਟਿਪ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਝੇਜਿਆਂਗ ਜਿਨਟੇਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਅਤੇ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਮੁਹਾਰਤ

ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd. 1997 ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਹੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਾਮ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਕੰਪਨੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦੇ ਚੀਨ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਾਖ ਨਵੀਨਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੀਲ ਪੱਥਰਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਾਤ ਹੈ:

ਉੱਤਮਤਾ ਦੀ ਇਹ ਵਿਰਾਸਤ ਜਿਨਟੇਂਗ ਦੀ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ

ਜਿਨਟੇਂਗ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਪਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਸੀਐਨਸੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਮੇਤ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਐਂਚਿੰਗ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਜਿਨਟੇਂਗ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ

ਜਿਨਟੇਂਗ ਆਪਣੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੁਨਰਮੰਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਇਸਦੀ ਟੀਮ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਣਥੱਕ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰਪਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ।

ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ

ਜਿਨਟੇਂਗ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਚੀਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਤੱਕ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਵਿਭਾਗ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਪਾਰਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਨਟੇਂਗ ਦੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇਸਦੇ ਜਵਾਬਦੇਹ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਜਿਨਟੇਂਗ ਆਪਣੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ 'ਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸੈਲਾਨੀਆਂ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਉੱਨਤ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਉੱਤਮਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮਰਪਣ ਦੀ ਇੱਕ ਝਲਕ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਝੇਜਿਆਂਗ ਜਿਨਟੇਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ, ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

1. ਸਹਿ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਰਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਵਿਰੋਧੀ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਹੌਲੀ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਮੈਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗੇਗਾ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮ ਮੇਰੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ?

ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।

3. ਕੀ ਝੇਜਿਆਂਗ ਜਿਨਟੇਂਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ! ਜਿਨਟੇਂਗ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।