ਕੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ 2025 ਵਿੱਚ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ?

ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ2025 ਵਿੱਚ SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਅਤੇਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੇ ਹਨ।

SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ: ਸਿੱਧਾ ਜਵਾਬ

ਕੀ 2025 ਵਿੱਚ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਹੈ?

ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰ ਇਸ ਗੱਲ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹਨ ਕਿਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲSPC ਫਲੋਰ ਲਈ 2025 ਵਿੱਚ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ PVC ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੈਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ PVC ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਦSPC ਫਰਸ਼ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਇਹ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਕਸ਼ਨ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੋਧਕਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਣ-ਵਿਖਰੇ ਹੋਏ ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਹੋਰ ਪੇਚ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਵਧੀਆ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਦਰਸ਼ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸਥਾਨਕ ਸਟਾਕ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਚੋਣ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਰੁਝਾਨ ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਵਰਗੇ ਸੂਝਵਾਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਏਸ਼ੀਆ-ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਉੱਨਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਾਰੀ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਦੇ ਹਨ। SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਟਿਕਾਊ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕ ਫਲੋਰਿੰਗ ਹੱਲ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਨਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਹਿਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਸਕੇਲੇਬਲ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਰੁਝਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖੇਤਰੀ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 2025 ਵਿੱਚ SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਨਿਕਲ ਬਨਾਮ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ: ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅੰਤਰ

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵੇਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਪੇਚ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਸ਼ੰਕੂਦਾਰ ਜੁੜਵੇਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਘਟਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਆਕਾਰ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਦਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲSPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈਉੱਤਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੈਨਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਪਰੇਟਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਦਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲSPC ਫਰਸ਼ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਬਾਅ PVC ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਬੈਰਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾੜੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੇਚ ਰੰਗਦਾਰ, ਸੋਧਕ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਣ-ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਰੰਗਦਾਰ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਕਣਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਪੈਨਲ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸੁਝਾਅ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਬਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪੁਲ ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ

SZJZ-180 ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮਾਡਲ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ 80-100 ਟਨ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬਿਹਤਰ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਬਿਹਤਰ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਤਾ। ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਘੱਟ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
  • ਮਾੜੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕਾਲੇ ਧੱਬੇ
  • ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸ਼ੀਅਰ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟੀਆਂ ਬਾਰਾਂ
  • ਮਾੜੇ ਨਿਕਾਸ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਖੋਖਲੇ ਕਣ
  • ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬੇਮੇਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਝੂਠੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੁੱਦੇ
  • ਫਿਲਰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਨਮੀ ਤੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਕੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਦਰਮਿਆਨੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵੱਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜੁੜਵਾਂ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਉੱਨਤ ਸ਼ੰਕੂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹਰੇਕ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸ਼ੰਕੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵ ਜਾਂ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਲੱਖਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੰਨੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕਾਰਕ

ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਦੂਜੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੀਮਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਨਵੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੱਲ ਰਹੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਚਾਰ

ਬੈਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਘਿਸਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਪਰਤਾਂ, ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
2. ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ (L/D) ਅਨੁਪਾਤ ਚੁਣੋ। ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
4. ਸਹੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ।
5. ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਭਰਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
6. ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ।
7. ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਆਸ ਅਤੇ L/D ਅਨੁਪਾਤ, ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।

ਸੁਝਾਅ: ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ

ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੇ ਉੱਨਤ ਮਾਡਲਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਆਪਣੇ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਰਲ ਕਾਰਜ ਲਈ ਬੇਸ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ PVC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 38CrMoAlA ਜਾਂ SKD61, ਦੀ ਚੋਣ ਬੈਰਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ACR, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪੇਚ-ਬੈਰਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਮਾਯੋਜਨ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਫਾਰਮੂਲੇ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ ਵੀ।

SPC ਫਲੋਰ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ 2025 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਸੰਦ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਮਾਹਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਜੋਂ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?

ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਵਾਰ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ SPC ਫਲੋਰਿੰਗ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਹਰ 1,000 ਉਤਪਾਦਨ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ: ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।