ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਮੈਂ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ ਕਿਵੇਂਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਬਿਹਤਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਿਸਾਅ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ। ਮੇਰਾਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੇਰਾਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡਰਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
• ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ
• ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ
• ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਮੁੱਖ ਵਿਧੀਆਂ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਸੁਧਰਿਆ ਹੋਇਆ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ

ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਆਪਣਾ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦੇ ਸਮੇਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਗੋਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਬਿਹਤਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪਿਘਲਣ-ਅਵਸਥਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਅਰ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ 'ਤੇ ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਣਾ ਸਮਰੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੇਰੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਮੇਰੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਜੋ ਮੈਂ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ ਉਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਐਂਥਲਪੀ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵਰਜਿਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ rPP-1, rPP-2, ਅਤੇ rPP-4 ਵਰਗੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਜਿਨ PP ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਮੁੱਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ rPP-3.1 ਅਤੇ rPP-3.2, ਮੈਨੂੰ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਿਘਲਣਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਜਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਸੀ।

ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੇਰੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਲਗਭਗ ਨਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੀ ਖਿੱਚਦੇ ਅਤੇ ਫੜੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਸਕਦਾ ਹਾਂ।

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ

ਮੇਰੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੇਚ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਜ਼ਮਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵੀ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ, ਜੋ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੇਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੈਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕਿੰਨਾ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।.
• ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪੇਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਬੈਰੀਅਰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਕੁਝ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੈਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਸਹੀ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਬੈਰੀਅਰ ਪੇਚ, ਜੋ ਠੋਸ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੈਨੂੰ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਥਰੂਪੁੱਟ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਮੈਡੌਕ ਸ਼ੀਅਰ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਮੈਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸਮਰੂਪਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਮੇਰੇ ਪੈਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਹਨ।

ਇੱਥੇ ਪੇਚ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਤੁਲਨਾ ਹੈ:

ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਚੁਣਦਾ ਹਾਂ ਜੋ ਮੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੈਨੂੰ ਗਤੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ

ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿੰਨੀ ਹੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ 38CrMoAl ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੈਰਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਉਛਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੇਰਾ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮੈਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।

• 38CrMoAlA ਅਤੇ AISI 4140 ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਮੈਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਟੀਲ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਇਲਾਜ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ HV900 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।
• ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਚਾਅ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਮੇਰਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮੈਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ:ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੇਲ ਕਰੋਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਵਿਧੀਆਂ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ

ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਫੀਡਸਟਾਕ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ

ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਆਪਣਾ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਅਣਪਛਾਤੇ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼, ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਸਰੇ ਗੰਦਗੀ, ਧਾਤ, ਜਾਂ ਨਮੀ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਜਾਣਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੀਗ੍ਰਿੰਡਰ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਜਿਨ ਪੈਲੇਟਸ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੇਰੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘਟਦੀ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਧੀਆਂ ਫੀਡ ਜੇਬਾਂ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੜੋਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮੇਰਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਮੈਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:

• ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਲਕ ਘਣਤਾ
• ਘਟੀ ਹੋਈ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
• ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋਜ਼
• ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਪਤਨ
• ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮੇਰਾ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮੈਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਿਹਤਰ ਫੀਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੈਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਮੇਰੇ ਵਾਂਗ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ-ਇੰਟੈਂਸਿਵ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਤੁਲਨਾ ਹੈ:

ਮੈਂ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਚੁਣਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਮੈਨੂੰ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੇਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਘਿਸਾਅ ਘਟਾਉਣਾ

ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਫਿਲਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ, ਟੈਲਕ, ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਮੇਰੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਅਕਸਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਨ।

ਹੁਣ, ਮੈਂ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਮੇਰੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰਾ ਉਪਕਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮੈਂ ਸਖ਼ਤ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।

ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਮੈਨੂੰ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ
• ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ
• ਖਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
• ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
• ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ

ਮੈਂ ਸਿੱਖਿਆ ਕਿਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਿਸਾਅ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਪਾੜਾ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਮੈਂਘਿਸਾਅ ਨੂੰ 60% ਤੱਕ ਘਟਾਓ. ਖਾਣ-ਪੀਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਘਿਸਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਮੇਰੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਸੁਝਾਅ:ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਮੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਨੂੰ ਵਹਾਅ ਵਧਣ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਘੱਟ ਗਈਆਂ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਵਧਿਆ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਗਈ।

ਮੇਰੇ JT ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਾਲ, ਮੈਂ ਸਥਿਰ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਮੇਤ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮੇਰੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਮੈਂ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੈਂ ਇਹ ਕਦਮ ਚੁੱਕਦਾ ਹਾਂ:

• ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੀ।
• ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ
• ਬਿਹਤਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਕਸਟਮ ਪੇਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
• ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ

ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 18% ਤੋਂ 36% ਤੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਨੋਟ:ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੇਰੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਗੰਦਗੀ, ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਕੇ, ਮੇਰਾ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮੈਨੂੰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਆਤਮਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਆਧੁਨਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ: ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਨਤੀਜੇ

ਵਧੀ ਹੋਈ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਾਧਾ ਦੇਖਿਆ। ਮੇਰੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਹੁਣ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ, ਜੋ ਮੈਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।

ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ

ਮੈਂ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਮੇਰੇ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਮੈਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ। ਸਾਫ਼, ਛਾਂਟਿਆ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੀਡਸਟਾਕ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ। ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੈਰਲ ਚੁਣਦਾ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ।

• ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਬੈਰਲ ਨਿਰੀਖਣਮੇਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
• ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਸਾਫ਼ ਫੀਡਸਟਾਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
• ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੇਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੁਣ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ।

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ: ਮਲਟੀ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੇਟੀ ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ

ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ PE, PP, ਅਤੇ PVC ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ JT ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਲਗਾਇਆ ਹੈ। ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ38CrMoAl ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਬੈਰਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਹੁਣ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲੀਆਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਮੇਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰੁਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ JT ਸਿੰਗਲ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੇ ਮੇਰੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮੇਰੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ।ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਜੋ ਮੈਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮੁੱਖ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੇਰਾ ਤਜਰਬਾ ਬਿਹਤਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਾਲ, ਮੈਂ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਾਰਜਾਂ, ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਵਧਦੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੇਰੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਮੈਂ JT ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਾਲ ਕਿਹੜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ PE, PP, PS,ਪੀਵੀਸੀ, PET, PC, ਅਤੇ PA। ਬੈਰਲ ਕੁਸ਼ਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਪੇਚ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਵਾਂ?

ਮੈਂ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਜਾਂ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਬੈਰਲ ਵਰਤਦਾ ਹਾਂ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਮੈਨੂੰ ਬੈਰਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ?

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਮੈਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਤਾਕਤ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੈਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।