ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਨਤ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀਵਿੱਚਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਬੈਰਲਘੱਟ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਬੈਰਲਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪਟਵਿਨ ਪੈਰਲਲ ਪੇਚ ਬੈਰਲ.
ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ: ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖੇ ਹਨਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਸਿਸਟਮ। ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਗੜ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ 50% ਤੱਕ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ:
| ਸਬੂਤ ਪਹਿਲੂ | ਵਰਣਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ |
|---|---|
| ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ | ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ | ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
| ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ | ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 30% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। |
| ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ | ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ 90% ਸੁਧਾਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। |
| ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ | ਡਬਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਰਲਤਾ | ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। |
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ | ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ |
|---|---|---|
| ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ | ਉੱਚ ਟਾਰਕ, ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ | ਸੀਮਤ ਟਾਰਕ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ |
| ਥਰੂਪੁੱਟ | ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ | ਇੱਕੋ ਪੇਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਥਰੂਪੁੱਟ |
| ਸਮੱਗਰੀ ਖੁਆਉਣਾ | ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣਾ | ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ |
| ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਆਸਾਨ ਏਕੀਕਰਨ | ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵੱਧ |
| ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਫੀਡ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਘਿਸਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ | ਵਰਦੀ ਪਹਿਨਣਯੋਗ, ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ |
| ਆਮ ਵਰਤੋਂ | ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ, ਫੋਮ ਬੋਰਡ | ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, WPC, ਕੇਬਲ ਡਕਟ, ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ |
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ 18% ਵਾਧੇ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ 12% ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਆਧੁਨਿਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਆਪਰੇਟਰ ਸਹੀ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਚੁਣ ਕੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਰੇਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ 90% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਤਹ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਡਬਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਵੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅੰਤਿਮ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਨੋਟ: ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ
ਪੇਚ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਟੇਪਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿਹਤਰ ਸਵੈ-ਪੂੰਝਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਿਘਲਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਖੋਜ ਕਈ ਮੁੱਖ ਖੋਜਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਅਕਸਰ ਮਾੜੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਬੈਰੀਅਰ ਪੇਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੀਅਰ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਫ੍ਰੈਕਟਲ ਪੇਚ, ਕਈ ਚੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਧੀਆ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਨਤ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਲਟੀ-ਚੈਨਲ ਸੰਰਚਨਾ ਵਾਲੇ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਲਾਈਨਾਂ।
ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ
ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੇਪਰਡ ਪੇਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੀਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਫਾਰਮਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ | ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ |
|---|---|---|
| ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ | ਘੱਟ, ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਘੱਟ ਢੁਕਵਾਂ | ਉੱਚਾ, ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ |
| ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ | ਇਕਸਾਰ ਵਿਆਸ | ਟੇਪਰਡ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਘਟਦਾ ਹੋਇਆ |
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੇਚ ਦੀ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਸੰਚਾਰ ਭਾਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧਦੀ ਹੈ।
- ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
- ਮਾਪ ਭਾਗ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਿਜੈਕਟ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਆਧੁਨਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਹਨ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਘੱਟ ਐਂਪਰੇਜ ਖਿੱਚਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੂ ਸਪੀਡ 'ਤੇ। ਕੋਨਿਕਲ ਆਕਾਰ ਵੱਡੇ ਫੀਡਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ੀਅਰ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਧੁਰੀ ਬਲ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਾਵਰ ਆਰਥਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇਬਿਜਲੀ-ਕੁਸ਼ਲਹੋਰ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲੋਂ।
ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:
| ਪੇਚ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ (kW) |
|---|---|
| 45 | 15 |
| 65 | 37 |
| 80 | 55 |
| 105 | 145 |
ਇਹ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਲੋੜਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੋਨਿਕਲ ਆਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਸਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬਿਹਤਰ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਝਾਅ: ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਚੁਣਨ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਵਿਚਾਰ
ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਨਿਰਮਾਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ। ਉਹ ਚੁਣਦੇ ਹਨਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਬੈਰਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹੁਣ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਮੈਟਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (MMCs) ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਪੀਵੀਡੀ, ਸੀਵੀਡੀ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਸਮਾਰਟ ਸੈਂਸਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅੰਤਰਾਲ
ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਾਰ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਿਸਟਮ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਬੇਲੋੜੀ ਬੰਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਸੈਂਸਰ ਡੇਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਲਾਗਤ
ਦਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ। ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ।
| ਫੈਕਟਰ | ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ |
|---|---|
| ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਘੱਟ ਬਦਲ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ |
| ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਦਾ ਖਰਚਾ |
| ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | ਘੱਟ ਉਪਯੋਗਤਾ ਬਿੱਲ |
| ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਿਗਰਾਨੀ | ਜਲਦੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ |
ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਿਊਲਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਪਾਈਪਾਂ, ਸ਼ੀਟਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਲਚਕਦਾਰ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
- ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੇਚ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ
- ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਿਸਟਮ
- ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫੀਡਿੰਗ ਬਣਤਰ
- ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਉੱਨਤ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ
- ਵਿਭਿੰਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ
- ਖਾਸ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਕਲਪ
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹੋਣ। ਓਪਰੇਟਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਹਾਲਾਤ ਆਦਰਸ਼ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ।
ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਗਤੀ
ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪੇਚਾਂ, ਬੈਰਲਾਂ, ਜਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅੰਤਿਮ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ
A ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਸਖਤ ਦਿੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ
ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪੂਰੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇੱਛਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਣਾ
ਦਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨੁਕਸ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਖਾਲੀਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਚੀਰ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨਾਲ ਘੱਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਝਾਅ: ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2025 ਲਈ ਟੌਪ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ
2025 ਵਿੱਚ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੁਣ ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਉੱਚ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਪਿਛਲੀਆਂ ਪੀੜ੍ਹੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 15% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ
ਆਪਰੇਟਰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਟਰੋਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀ ਦੌਰਾਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਤੋਂ ਫੀਡਬੈਕ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਘੱਟ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਟਾਪਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੀ। ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਨਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨਵੇਂ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਕਦਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਾਈਪ ਬਨਾਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਲੰਬੇ ਪੇਚ ਲੰਬਾਈ, ਬਿਹਤਰ ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਪੈਰਲਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ | ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ |
|---|---|---|
| ਪਸੰਦੀਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਆਕਾਰ | ਵੱਡੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪਾਈਪ/ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪੀਵੀਸੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
| ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ | ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਜ਼ਾਦੀ | ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਰ ਸੀਮਤ |
| ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ | ਉੱਨਤ FEM-ਅਧਾਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ | ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ |
| ਲੰਬਾਈ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ | ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 22D ਤੋਂ 33-36D) | ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੰਮਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ |
| ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ | ਚੌੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋ, ਸਹਿ-ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਿਹਤਰ | ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਸੌੜੀ, ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ |
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਘੱਟ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਪਣੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨਵਧੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੇਚ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੈਮਾਨੇ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਹਰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਕਿਹੜੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਹਾਂ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-11-2025