ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂਪਲਾਸਟਿਕ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੋਂ ਮੋਹਰੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂਐਕਸਟਰੂਡਰ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਫੈਕਟਰੀਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੁੱਦੇ
ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੰਗਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਸੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਸਹੀ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਵਰਖਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ-ਬਿਰੰਗਣ ਜਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੇਸਟੀ ਵਰਤਾਰੇ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਉਦੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਪੇਚ ਗਤੀ, ਮਾੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਾਂ ਸਬਓਪਟੀਮਲ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਵਰਗੇ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਪੀਡਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਗਤੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਦਿਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸੰਰਚਨਾ ਇਹਨਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਹੱਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ
ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
ਦਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਆਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੋਨਿਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁੱਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਸੋਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਾਪਮਾਨ ਰਾਹੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੜਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ-ਬਰੰਗੇਪਣ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੁਚਾਰੂ ਢਾਂਚਾ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਂਪਰੇਜ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ RPM 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਟਿਕਾਊਤਾ ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਐਂਟੀ-ਕੰਜ਼ੋਰੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਖੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਉਹ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਰਵਾਇਤੀ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਬੈਰਲ ਅਕਸਰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਹੀ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਗਰਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੋਨਿਕ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਪੇਚ ਸਤਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੋਨਿਕ ਬੈਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਆਪਣੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ RPM 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਆਪਣੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਾਂ ਨਾਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ
ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ
ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉੱਨਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਥਰਮਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ, ਬੈਰਲ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤਾਪਮਾਨ-ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬੈਰਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰੰਤਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ
ਨਿਰਦੋਸ਼ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਤਮ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।
ਬੈਰਲ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਤਰ ਪੇਸਟੀ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾੜੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ ਪੇਚ ਗਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਬੈਰਲ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵੀ।
- ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
- ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ।
- ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ।
- ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣਾ
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ RPM 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤਰਵਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30% ਤੱਕ। ਇਹ ਕਮੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬੈਰਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸਨੂੰ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਵਰਗੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲਾਂ ਦਾ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਗੂਕਰਨ
ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
- ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ।
- ਇਕਸਾਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਅਨਾਜ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ।
ਕੋ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਸਹਿ-ਘੁੰਮਣਾਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ | ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ |
|---|---|---|
| ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਾਂ | ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚਾ | ਸਮਾਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ |
| ਮਿਕਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | ਢੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ | ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ |
| ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ | ਹੋਰ ਵਰਦੀ | ਵੇਰੀਏਬਲ |
| ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ | ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ | ਸੀਮਤ ਲਚਕਤਾ |
| ਥਰੂਪੁੱਟ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ |
ਸਹੀ ਬੈਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਸੁਝਾਅ
ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਜਲਦੀ ਹੀ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਰਗੜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਬਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣਾਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰਾਂ 15% ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ 50% ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
| ਲਾਭ | ਵੇਰਵਾ |
|---|---|
| ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵੰਡ | ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
| ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ | ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। |
ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਬੈਰਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕਸਾਰ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਬੈਰਲ ਦਾ ਸੁਚਾਰੂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ RPM 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤਰਵਾਇਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30% ਤੱਕ।
ਕੀ ਕੋਨਿਕਲ ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਪੀਵੀਸੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਹਾਂ, ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ PE ਅਤੇ ਹੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਿਭਿੰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੁਝਾਅ: ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਰਚਨਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ JT ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਹਿਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-15-2025