ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਗੈਸ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 500°C ਅਤੇ 550°C (932°F ਤੋਂ 1022°F) ਵਿਚਕਾਰ।
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪਰਤ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੇਚ ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਜ਼, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਮਾ ਪ੍ਰਾਈਮ ਆਇਰਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (Fe4N) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਤੋਂ ਘਸਣਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਖ਼ਤ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਪਰਤ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਪਰਤ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੌਜੂਦ ਹੋਰ ਖੋਰ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੁਧਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਘਟੀ ਹੋਈ ਰਗੜ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪਰਤ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਿਹਤਰ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਿਹਤਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਕੁਸ਼ਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਪਲੱਗਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ: ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਪਲੱਗਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਘਟਾਏ ਗਏ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਦੇ ਖਾਸ ਫਾਇਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
